貴州機(jī)械設(shè)備制造維修管理

設(shè)備維修管理是機(jī)械化施工管理的一個(gè)重要部分，不可缺少的部分。它是指在機(jī)械化施工過程中，使得施工設(shè)備總能處于一個(gè)良好的技術(shù)狀態(tài)，同時(shí)對設(shè)備和維修工作者進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制。具體的講，就是用短的時(shí)間、小的投入使設(shè)備恢復(fù)完好的技術(shù)狀態(tài)。并使維修管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 　　 

1、設(shè)備的預(yù)防性維修 　　 

我們講的預(yù)防性維修，就是盡量把有可能造成設(shè)備故障和故障發(fā)生后難以解決的問題在故障發(fā)生之前來有效排除。一般來說應(yīng)包含：設(shè)備的選型、設(shè)備的正確使用和運(yùn)行中的巡回檢查。 　　

1.1堅(jiān)持設(shè)備的正確使用　　

正確的使用設(shè)備是減少設(shè)備故障發(fā)生和延長設(shè)備使用壽命的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它也是預(yù)防性維修中重要、有效的方法。據(jù)調(diào)查顯示，有三分的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的。 　　

1.2堅(jiān)持設(shè)備運(yùn)行中的巡回檢查 　　

高速設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)使得高速設(shè)備在維護(hù)、保養(yǎng)的日常工作比中速設(shè)備復(fù)雜得多.要求也高得多。維修工作者必須經(jīng)常性的巡回檢查，如系統(tǒng)運(yùn)行情況，機(jī)柜、電機(jī)是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，認(rèn)真做好故障和事故預(yù)防工作，如果發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)的解決，這樣做才有能把故障處理在萌牙狀態(tài)之中，從而減少了事故帶來的一切可避免的損失。 　 

2、優(yōu)化機(jī)械設(shè)備維修管理對策 　　 

2.1貴州機(jī)械設(shè)備制造維修制度的優(yōu)化 　　

因?yàn)闄C(jī)械的種類很多、機(jī)型非常的復(fù)雜、產(chǎn)地不統(tǒng)一，制造工藝和材質(zhì)也存在著一定的差異，不同機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)對象、作業(yè)環(huán)境及各單位的維修條件、操作人員技術(shù)水平等方面的差異，使得機(jī)械的維修成為一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。各種類型的機(jī)械在工作中的重要性及對可靠性的要求均不相同，而各種維修制度又各有所長，有一定的適用范圍，所以不能一刀切的硬性推行某一種維修制度。國家和行業(yè)在維修制度的改革方面要堅(jiān)持多樣化、復(fù)合化、彈性化的原則，讓企業(yè)自己來制定和選取適合自己企業(yè)實(shí)際情況的維修制度，這樣才能達(dá)到維修制度改革的目的。 　

2.2維修模式的優(yōu)化 　　

為了避免維修過剩和維修不到位的局面發(fā)生，可以根據(jù)實(shí)際情況讓“不同的設(shè)備采用不同的維修模式”，讓“不同的部件(系)采用不同的維修模式”，讓“相同的設(shè)備在不同的應(yīng)用場合采用不同的維修模式”。 　　

2.2.1不同的設(shè)備采用不同的維修模式 　　

由于維修工藝要求越來越高，設(shè)備呈現(xiàn)多樣化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、技術(shù)先進(jìn)化的趨勢，現(xiàn)場應(yīng)用較多的輪對加修設(shè)備如車輪車床、軸徑磨床和輪對檢測設(shè)備，多為液壓、數(shù)控設(shè)備，這些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)先進(jìn)，發(fā)生故障后修理較為困難，應(yīng)以狀態(tài)監(jiān)測(檢測)的維修模式為主；而一些原理簡單的設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)生故障后損失不大，可采用事后維修模式，對有關(guān)探傷設(shè)備、各種閥類檢修實(shí)驗(yàn)設(shè)備、起重機(jī)械、鍋爐壓力容器等，發(fā)生故障后會(huì)對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，造成巨大的損失，就應(yīng)采用計(jì)劃預(yù)防修理為主、狀態(tài)修理為輔相結(jié)合的維修模式，根據(jù)生產(chǎn)情況適時(shí)安排有計(jì)劃的維修，并按一定的標(biāo)準(zhǔn)和周期對其進(jìn)行檢修。 　　

2.2.2不同的部件采用不同的維修模式 　　

機(jī)械各個(gè)零部件的工況、運(yùn)動(dòng)方式、可靠度要求等都不盡相同，對于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)先進(jìn)的液壓動(dòng)力、控制、執(zhí)行元件應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(檢測)維修模式；對于那些高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件或事關(guān)安全的部件如機(jī)床傳動(dòng)裝置、輪對軸承勻脂設(shè)備、空氣壓縮機(jī)的傳動(dòng)、吸排氣裝置等，應(yīng)采用計(jì)劃與預(yù)防相結(jié)合的維修模式；而如電瓶叉車、電瓶搬運(yùn)車、單車實(shí)驗(yàn)器的行走系及車架之類的部件，可采用事后維修模式。 　 

3、維修技術(shù)的改進(jìn) 　　 

維修的實(shí)踐證明，設(shè)備越是先進(jìn)復(fù)雜，維修工作就越依附于狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)。因而維修技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)就是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)鍘及故障診斷技術(shù)，其另外一個(gè)研究重點(diǎn)是不解體保養(yǎng)技術(shù)以及現(xiàn)場快速修復(fù)技術(shù)。 　　

3.1不解體保養(yǎng)技術(shù)以及現(xiàn)場快速修復(fù)技術(shù) 　　

不解體保養(yǎng)技術(shù)以及現(xiàn)場快速修復(fù)技術(shù)是工作現(xiàn)場保證機(jī)械利用率的有效手段，一直以來都是行業(yè)研究的重點(diǎn)。由于它們都是建立在新材料、新工藝的基礎(chǔ)上的，因而建議行業(yè)在這些方面多做工作。以擴(kuò)大不解體保養(yǎng)和現(xiàn)場快速修復(fù)的適用范圍。 

3.2提高操作人員的技術(shù)水平，加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查工作 

1.操作人員對機(jī)械設(shè)備性能和原理不了解，不熟悉，往往是造成機(jī)械事故的原因。因此，降低機(jī)械維修成本首先要 加強(qiáng)對操作人員技能培訓(xùn)，使他們掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工 作原理。經(jīng)考核合格后，方可操作設(shè)備投人工作。 　　

3.3提高機(jī)械管理者的素質(zhì)，制定詳細(xì)、合理的維修計(jì)劃 　　

機(jī)械設(shè)備管理者必須起到較強(qiáng)的聯(lián)系和監(jiān)督作用。他們是施工部門和機(jī)械部門的連接紐帶，設(shè)備管理者應(yīng)該及時(shí)掌握真實(shí)的情況，了解全局，并做出合理的機(jī)械維修計(jì)劃，對維修作業(yè)、采購活動(dòng)做出批示和監(jiān)督，避免不必要的損失。 　　

3.4建立健全相關(guān)制度，強(qiáng)調(diào)機(jī)械管理部門的作用 　　

目前，很多施工企業(yè)都在逐漸的加大機(jī)械管理力度，也制定了一些機(jī)械設(shè)備管理制度，但在機(jī)械維修和保養(yǎng)方面的相關(guān)制度相對較少或不足，部門管理力度不夠。企業(yè)應(yīng)該進(jìn)一步建立健壘相關(guān)制度，強(qiáng)調(diào)機(jī)械管理部門的作用，完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，對大小故障都進(jìn)行建檔備案，對機(jī)械操作人員和機(jī)械管理人員做到獎(jiǎng)罰分明，責(zé)任具體到人，對采購、加工配件等工作加大監(jiān)督力度。 　 

4、結(jié)束語 　　 

貴州機(jī)械設(shè)備制造維修隨著社會(huì)的快速發(fā)展，科學(xué)的不斷進(jìn)步，機(jī)械自動(dòng)化、智能化更加完善。維修管理只是是手段.其真正的目的是使工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使我們對可能發(fā)生的故障，做到提前安排，對每次故障有定性、定量的結(jié)論，對反復(fù)出現(xiàn)的故障找出原因。進(jìn)一步總結(jié)出減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低成本的辦法和措施。在注重效益的今天，效益是企業(yè)能否順利發(fā)展的決定因素。因此機(jī)械的維修和管理要得到足夠的重視，為施工企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

(本文內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除)